铸造手册 第1卷 铸铁

1 (p1): 第1章绪论
1 (p1-2): 1.1 铸铁发展简史
2 (p1-3): 1.1.1 灰铸铁
2 (p1-4): 1.1.2 球墨铸铁
3 (p1-5): 1.1.3 蠕墨铸铁
4 (p1-6): 1.1.4 可锻铸铁
4 (p1-7): 1.1.5 特种性能铸铁
5 (p1-8): 1.1.6 铸铁熔炼
7 (p1-9): 1.2 对现代铸铁的展望
7 (p1-10): 1.2.1 铸铁生产在当今社会中的地位与作用
7 (p1-11): 1.2.2 我国铸铁生产的发展
8 (p1-12): 1.2.3 对现代铸铁提出的质量要求
9 (p1-13): 参考文献
10 (p2): 第2章 铸铁的基础知识
10 (p2-2): 2.1 铸铁的分类
11 (p2-3): 2.2 Fe-C相图
11 (p2-4): 2.2.1Fe-C、Fe-Fe3C双重相图
12 (p2-5): 2.2.2 Fe-C、Fe-Fe3C双重相图中的基本组成
13 (p2-6): 2.2.3 Fe-C、Fe-Fe3C双重相图中的组成相
14 (p2-7): 2.2.4 Fe-C-Si准二元相图
15 (p2-8): 2.2.5 铸铁中常见元素对Fe-C相图上各临界点的影响
15 (p2-9): 2.2.6 碳当量和共晶度的意义及表达式
16 (p2-10): 2.3.1 铸铁熔液的结构
16 (p2-11): 2.3 铸铁的凝固结晶及固态相变
17 (p2-12): 2.3.2 初生石墨的结晶
18 (p2-13): 2.3.3 初生奥氏体的结晶
23 (p2-14): 2.3.4 共晶凝固过程
36 (p2-15): 2.3.5 磷共晶的形成
38 (p2-16): 2.3.6 连续冷却时铸铁的固态相变
40 (p2-17): 2.3.7 铸铁的热处理原理
42 (p2-18): 2.4 影响铸铁铸态组织的因素
42 (p2-19): 2.4.1 冷却速度的影响
43 (p2-20): 2.4.2 化学成分的影响
48 (p2-21): 2.4.4 孕育的影响
48 (p2-22): 2.4.3铁液的过热和高温静置的影响
50 (p2-23): 2.4.5 气体的影响
59 (p2-24): 2.4.6 炉料的影响
60 (p2-25): 2.5 铸铁凝固及冷却过程中主要缺陷的形成原理及其防止
60 (p2-26): 2.5.1缩孔及缩松的形成及其防止
61 (p2-27): 2.5.2 铸造应力、变形和开裂及其防止
63 (p2-28): 2.5.3 非金属夹杂物和组织不均匀性及其防止
66 (p2-29): 2.5.4 气孔的形成及其防止
68 (p2-30): 参考文献
70 (p3): 第3章 铸铁材质的检测
70 (p3-2): 3.1 铁液质量的检测
70 (p3-3): 3.1.1 铁液温度的检测
71 (p3-4): 3.1.2 铁液成分的快速检测
72 (p3-5): 3.1.3 用热分析法评估铁液质量
77 (p3-6): 3.1.4 铸铁化学成分分析
81 (p3-7): 3.2 铸铁金相组织的检测方法
81 (p3-8): 3.2.1铸铁光学金相试样的制备方法
84 (p3-9): 3.2.2 铸铁宏观组织检测
88 (p3-10): 3.2.3 铸铁微观组织检测
106 (p3-11): 3.3金属物理研究方法在铸铁检测中的应用
106 (p3-12): 3.3.1 扫描电子显微分析
110 (p3-13): 3.3.2 透射电子显微分析
121 (p3-14): 3.3.3电子探针X射线显微分析
123 (p3-15): 3.3.4 多功能电子显微分析及其他电子显微分析
124 (p3-16): 3.3.5 X射线衍射分析
126 (p3-17): 3.3.6 图像定量分析
129 (p3-18): 3.4 铸铁物理性能的测试方法
129 (p3-19): 3.4.1 密度的测定方法
131 (p3-20): 3.4.2 线胀系数的测定方法
133 (p3-21): 3.4.3 比热容的测定方法
135 (p3-22): 3.4.4 热导率的测定方法
136 (p3-23): 3.4.5 电导率的测定方法
137 (p3-24): 3.5 铸铁力学性能试验方法
137 (p3-25): 3.5.1 铸铁拉伸试验方法
144 (p3-26): 3.5.2 铸铁硬度试验方法
157 (p3-27): 3.5.3 铸铁冲击试验方法
159 (p3-28): 3.5.4 铸铁弹性模量试验方法
161 (p3-29): 3.5.5 铸铁旋转弯曲疲劳试验方法
162 (p3-30):…