加工中心培训教程

1 (p1): 第1篇 加工中心基础知识
1 (p1-1): 第1章 加工中心概述
1 (p1-1-1): 1.1加工中心的组成和工作原理
1 (p1-1-1-1): 1.1.1加工中心的组成
2 (p1-1-1-2): 1.1.2加工中心的工作原理
2 (p1-1-2): 1.2加工中心的分类和用途
2 (p1-1-2-1): 1.2.1加工中心的分类
3 (p1-1-2-2): 1.2.2加工中心的用途
4 (p1-1-3): 1.3加工中心的加工特点和应用范围
4 (p1-1-3-1): 1.3.1加工中心的加工特点
5 (p1-1-3-2): 1.3.2加工中心的应用范围
6 (p1-1-4): 1.4加工中心的主要结构和技术参数
12 (p1-1-5): 1.5数控系统的主要功能
14 (p1-1-6): 1.6数控技术的发展及其方向
17 (p1-1-7): 思考与练习题
18 (p1-2): 第2章 加工中心的加工工艺
18 (p1-2-1): 2.1加工中心的加工工艺概述
18 (p1-2-1-1): 2.1.1加工中心的主要加工对象
19 (p1-2-1-2): 2.1.2加工中心的工艺特点
19 (p1-2-1-3): 2.1.3加工中心的工艺内容
20 (p1-2-2): 2.2数控加工工艺文件
22 (p1-2-3): 2.3加工中心的加工工艺制订
22 (p1-2-3-1): 2.3.1零件图样分析
24 (p1-2-3-2): 2.3.2工序的划分
25 (p1-2-3-3): 2.3.3加工顺序的安排
26 (p1-2-3-4): 2.3.4进给路线的确定
30 (p1-2-3-5): 2.3.5定位与装夹方案的确定
31 (p1-2-3-6): 2.3.6加工中心夹具的选择
32 (p1-2-3-7): 2.3.7加工中心刀具的选择
41 (p1-2-3-8): 2.3.8切削用量的选择
43 (p1-2-4): 2.4典型零件的加工工艺分析
45 (p1-2-5): 思考与练习题
46 (p1-3): 第3章 加工中心编程基础知识
46 (p1-3-1): 3.1数控编程概述
46 (p1-3-1-1): 3.1.1数控编程的内容与步骤
48 (p1-3-1-2): 3.1.2数控编程的分类
49 (p1-3-1-3): 3.1.3程序结构与格式
52 (p1-3-2): 3.2加工中心的编程特点
52 (p1-3-3): 3.3加工中心坐标系统
52 (p1-3-3-1): 3.3.1机床坐标系
53 (p1-3-3-2): 3.3.2机床坐标系的原点
53 (p1-3-3-3): 3.3.3工件坐标系和编程原点
54 (p1-3-3-4): 3.3.4局部坐标系
54 (p1-3-3-5): 3.3.5绝对坐标系与增量（相对）坐标系（G90、G91）
54 (p1-3-4): 3.4典型数控系统的指令代码
67 (p1-3-5): 思考与练习题
68 (p2): 第2篇 加工中心编程与操作
68 (p2-1): 第4章FANUC Oi-MC系统加工中心编程
68 (p2-1-1): 4.1系统功能介绍
68 (p2-1-1-1): 4.1.1准备功能（G功能）
68 (p2-1-1-2): 4.1.2辅助功能（M功能）
69 (p2-1-1-3): 4.1.3 F、 S、 T、D、H功能
70 (p2-1-2): 4.2工件坐标系设定
70 (p2-1-2-1): 4.2.1 G92指令设定
71 (p2-1-2-2): 4.2.2 G54～G59指令设定
73 (p2-1-2-3): 4.2.3局部坐标系设定（G52）
74 (p2-1-3): 4.3编程方式的选用
74 (p2-1-3-1): 4.3.1绝对值编程与增量值编程（G90/G91）
74 (p2-1-3-2): 4.3.2米制尺寸/寸制尺寸编程（G21/G20）
74 (p2-1-4): 4.4平面选择指令
75 (p2-1-5): 4.5快速定位与插补功能指令
75 (p2-1-5-1): 4.5.1快速定位指令（G00）
76 (p2-1-5-2): 4.5.2直线插补指令（G01）
76 (p2-1-5-3): 4.5.3圆弧插补指令（G02、 G03）
78 (p2-1-6): 4.6子程序
78 (p2-1-6-1): 4.6.1子程序的格式
79 (p2-1-6-2): 4.6.2调用子程序指令（M98）
79 (p2-1-6-3): 4.6.3子程序的嵌套
79 (p2-1-6-4): 4.6.4子程序的应用
80 (p2-1-6-5): 4.6.5子程序编程实例
81 (p2-1-7):…